PPファイバー包装機
PPファイバー包装機とは
繊維包装機は、さまざまな業界の包装プロセスを合理化するために設計された高度な装置です。これらの機械は最先端の技術を利用して、繊維ベースの材料を使用して製品を効率的に包装します。包装プロセスを自動化することで、繊維包装機は企業の生産性とコスト効率を向上させます。
PPファイバー包装機の利点
繊維ベースの素材は環境に優しくリサイクル可能であり、持続可能なパッケージングソリューションに対する需要の高まりと一致しています。
これらの機械は安全な梱包を保証し、輸送中および保管中の製品の損傷を防ぎます。
広いカード面を備えています。
劣悪な環境でも動作可能です。
簡単に修理できます。
短繊維と長繊維を分離することができます。
優れたオイルタンクを備えています。
高温でも動作可能です。
ほこりや汚染物質が存在する環境でも操作できます。
オペレーターはカーディングマシン全体をはっきりと見ることができます
丈夫なフレームです。
生産率が高くなります。
労力とエネルギーの消費を削減します。
走行時の安定性が向上します。
安全で使いやすいように設計されています。
短繊維ウールを解繊することができます。
繊維包装機は包装プロセスを自動化することで、生産性を大幅に向上させ、人件費を削減します。
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オープニングとボールファイバーとパッキングマシン緩み範囲: 0.78-0.9-1.25-2.5-3D-15D、珪化繊維を含む。開口度は99%に達します。. ベールオープナーマシンの寸法：5200 * 1550 * 2350MM. 開封機寸法：2600 * 1550 * 1200MM. ボールファイバーマシンの全体寸法：2100 * 1000 * 3500MM. 包装機全体寸法：1800 * 1800 * 1800MM.お問い合わせに追加 -
開封・包装機全体寸法:2600*1550*1200mm（開繊機）. 1800*1800*2400MM(ツインパッキングマシン). 電力:17.6KW. 電圧:380V-50HZ-3 相. 重量:1800KGお問い合わせに追加 -
混合・開封機5本ロール計量混合機寸法：5550 * 1850 * 3000MM. ファイバーオープニングマシン、寸法：2600 * 1550 * 1200MM、. 包装機、寸法：1800 * 1800 * 2400MM. 電力: 30KW. 電圧: 380 V-50HZ-3 相. 重量: 3000KGお問い合わせに追加 -
HJHD900開封・梱包機緩み範囲: 0.78-0.9-1.25-2.5-3D-15D、珪化繊維を含む。開口度は99%に達します。. ベールオープナーマシンの寸法：5200 * 1550 * 2350MM. 開封機寸法：2600 * 1550 * 1200MM. ボールファイバーマシンの全体寸法：2100 * 1000 * 3500MM. 包装機全体寸法：1800 * 1800 * 1800MM.お問い合わせに追加 -
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当社を選ぶ理由
私たちの工場
昆山海金機械有限公司は、中国昆山市洛陽鎮民間開発区に位置しており、60,000m2の生産工場を有し、あらゆる種類の玩具機械、ソファ機械、家庭用繊維機械、およびその他の関連製品の製造を専門とする専門メーカーです。
生産設備
当社には、開繊機シリーズ、自動充填機（詰め機）シリーズ、カッター（原料ガントリーセットアウト機）シリーズ、検針機シリーズ、ボール繊維機シリーズ、その他の玩具、家庭用繊維、ソファー機械の6種類の機械シリーズがあります。
当社の証明書
当社は現在、30件の実用特許、22件の外観デザイン特許を保有しています。また、SO9001:2000、CE、IAF、UKASの4つの主要認証も取得しています。
当社のサービス
当社は、生産、販売、アフターセールスなどの 8 つの効率的なチームを設置し、より専門的で質の高いサービスを顧客に提供しています。
ファイバー包装機は、パフォーマンスと汎用性を高めるさまざまな機能を誇ります。注目すべき機能には次のようなものがあります。
自動操作:これらのマシンはシームレスな自動化を提供し、手作業を減らし、生産効率を高めます。
カスタマイズオプション:多くのファイバー包装機はカスタマイズが可能で、企業は特定の要件に合わせて包装ソリューションをカスタマイズできます。
高速パッケージング:高度なメカニズムを備えた繊維包装機は、厳しい生産ニーズを満たす高速包装を実現します。
ファイバー包装機は、耐久性があり環境に優しい素材を使用して製造されており、長期的なパフォーマンスと持続可能性を保証します。使用される素材には、高品質の金属、強化プラスチック、精密に設計された部品などがあります。
仕様
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力 |
9 [kW] |
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効率 |
180 [kg/時] |
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フィーダー容量 |
200 [kg] |
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寸法 |
(長さ×幅×高さ) 4000 × 1550 × 2200 [mm] |
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重さ |
1000 [kg] |
ポリエステル繊維ボール製造機は繊維ボールの形状を生成し、枕カバーに詰めるために使用されます。
装置：ボールファイバー本体2台、輸送ブロワー、供給ホッパー、充填装置テーブル2台、PLC制御ボックス
ファイバーボールのサイズは調整可能
PVCコンベアベルト
電気の主要部品は、オムロン、シーメンス、ワイドミュラーなど世界的に有名なブランドを採用しています。安定しており、現地サポートも受けやすいです。
コンピューター制御のレーザー切断機で作られた機械の主要構造。
ポリエステル繊維:リサイクルおよびバージンHCSポリエステル短繊維。
袋の厚さに応じて加熱時間を調整し、タイムリレーを調整して、密封のための加熱と冷却の時間を確保します。
通常、冷却時間を 2-4 秒に設定します。
袋をテストして、空気漏れや過熱がなく袋が完全に密封されていることを確認します。
操作手順:
●枕クッションをビニール袋に入れて、機械の圧縮エリアに整然と置いてください。
●コントロールパネルの「スタート」ボタンを押すと、メインシリンダーが圧縮位置まで下がります。
●袋のシールをきちんと行い、両手で機械の左右にある2つの加熱ボタンを同時に押すと、シールシリンダーがヒートシール工程に入ります。
●ヒートシールが終了するとシールシリンダーが自動的に上昇します。
枕圧縮機の主圧縮シリンダーが上昇し、シールが完了します。
そして循環的に働きます。
ボールファイバーマシンの使い方
ボール ファイバー マシンは、ファイバー開繊機またはボール ファイバー カード機とも呼ばれ、ポリエステル、綿、ウール、その他の天然繊維や合成繊維など、さまざまな種類の繊維を加工するために繊維産業で使用される特殊な装置です。主な機能は、繊維を開繊、洗浄し、「ボール ファイバー」と呼ばれる小さく丸いボールのような形状に加工することです。
この機械は複数のコンポーネントとステージで構成されており、それぞれが繊維処理において特定の目的を果たします。
給餌システム:繊維はホッパーまたはコンベア システムを通じて機械に供給されます。繊維は、俵状またはばらの繊維の形で供給されます。
開封とブレンド:一連のローラー、ビーター、またはカーディング機構を使用して、繊維を開き、ほぐします。このプロセスにより、繊維の塊や絡まりが分離され、より均一で一貫性のある材料が作成されます。
クリーニング：開封およびブレンドのプロセス中に、吸引システムまたはろ過システムによって、ほこり、汚れ、短い繊維などの不純物が除去される場合があります。
ボールフォーメーション:繊維が十分に開き、洗浄された後、回転ドラムまたはその他の成形機構によって小さな丸いボールに成形されます。これらのボール状の繊維は、枕、クッション、ぬいぐるみ、その他柔らかくボリュームのある詰め物が求められる製品の詰め物によく使用されます。
収集と梱包:ボール繊維は収集され、包装され、繊維産業でさらに使用できる状態になります。
ボール ファイバー マシンは、繊維処理の合理化に役立ち、最終製品の一貫性と嵩高性が向上し、高品質が保証されます。さらに、マシンの自動化と効率性により、繊維製造の生産性が向上します。
ピローロール包装機の仕組み
枕ローリング梱包機は、枕クッション、パッド、キルト、掛け布団の梱包に使用できます。
ローリングシリンダーに枕クッションを挿入します
スタートボタンを押すと、枕クッションがハウジング内に巻き込まれます。
両手押しボタン:2 つのロール ボタンを両手で同時に押さないと、マシンはロールせず、手を保護します。
丸めた枕クッションをバッグに押し込むには、フットペダルで操作します。
精製包装機の機械フレームはフレーム式全閉構造を採用しています。フレームは底板、フレーム本体、側板などで構成されています。フレーム本体は高強度アルミ合金フレームで作られており、頑丈で美しく、取り付けも簡単です。側板はステンレス鋼板で作られています。
コンベア駆動システムは、主モーターが1.5kWの交流モーターで、VFD015Mインバーター制御を採用して無段階の速度調整を実現し、速度が便利で正確で、始動が安定し、速度時間をそれぞれ操作要件に合わせて調整できるなどの利点があり、加速時間の増加、デバイスの起動プロセスがスムーズで低速、減速時間の短縮、迅速かつ正確な停止ブレーキ機能との連携など、梱包機の改良が図られています。
給餌充填装置：振動モーターと供給モーターで構成され、一般的なフィーダーまたはディスクフィーダーを備えた供給システムを通じて、さまざまな仕様の錠剤を整然と配置し、次のステップに成形する準備をします。
PVCローリングおよびステップ装置：この装置は PVC とアルミホイルのロール装置の 2 つの受動装置を備え、メインモーターによって包装成形材料に電力を供給します。PVC ステッパー装置は、予熱成形装置に加えて、もう 1 つの重要な装置です。PVC はステップ方式を採用しており、成形機の前後の PVC 加熱プレートを二重クランプで段階的に固定することで、加熱ゾーンで加熱された PVC シートが急激に引っ張られて変形して軟化することを防ぎ、加熱プレート下の PVC ブリスターの品質に影響を与えます。これは、金型成形機の上下運動が断続的に行われるためです。そのため、PVC クランプが移動するときに、現在の加熱プレートが次のチェックポイント (加熱プレートの上下クリアランス) で固定され、加熱プレートとの接触を減らして、PVC を PVC 非粘着性シートにすることができます。
予熱成形装置：加熱プレート上包装機の主な工程は熱可塑性原理に基づいています。デルタサーモスタットモジュールDTC1000の安定した温度制御と正圧ブロープロセスにより、PVC材料を熱可塑性温度範囲内で予備成形し、錠剤をアルミホイルとPVCの間に封入してブリスターを形成します。
ピロー包装機メンテナンスノート
ピロー包装機の温度が高すぎたり、速度が遅すぎたり、外側のコーティングの耐熱性が悪いと、密封部分に焦げ跡やシワが現れます。
ツールベースが高すぎるか低すぎる場合、包装速度が速すぎる場合、プッシュロッドとカッターが同期していないと、カッターが製品を切断します。メンテナンス方法は、包装速度を下げ、端部シール部品の高さを調整し、シールナイフの中心が製品の高さの中央になるようにします。
フィルムカラーラベルの色が薄すぎるため、フィルムが滑ります。カラーラベルのトラッキングが開いていないと、カット位置がカラーラベルから外れます。マンマシンインターフェースで、トラッキングモードを「カット全体を追跡」に変更します。
枕型包装機のソリッドステートブレーカーが焼損し、温度制御計が損傷し、熱電対が損傷して温度計が温度を制御できなくなった場合、メンテナンス方法はカップルを交換し、温度制御計を交換し（右図を参照）、加熱体を交換します。
速度が速すぎると、封筒の内層の熱シールが不十分になり、温度が低すぎるとシールが漏れたり、しっかりシールされなかったりします。メンテナンス方法としては、速度を落とし、温度を上げ、フィルム材料を交換します。
ピロー包装機の空気圧が適切でなかったり、シリンダースイングロッドが緩んでいたり、加熱温度が低いと、ホットプレスロールとドライブロールが平行でなくなり、ヒートシールが発生します。メンテナンス方法は、平行度を調整し、温度と空気圧を調整して締めます。また、誘導航空プラグは電源の前に挿入し、ネジをロックする必要があることに注意してください。金属製のカバーと容器を使用しないでください。また、金属表面でスタートボタンを押さないでください。そうしないと、機械が損傷します。作業プロセス中は、誘導ヘッドの表面を頻繁に触って、過熱していないかどうかを確認してください。手が熱い場合は、加熱を中止し、冷却してから作業してください。ピロー型包装本体には高圧があり、底板に電気が流れています。メンテナンスでは注意して、人身の危険を避けてください。
よくある質問
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